Installatie van warmsmelten: de leidingen zijn verbonden naar de aard van de thermoplastische spiraalleidingen. Bij warm smelten wordt speciale verwarming (meestal elektrische verwarming) gebruikt om het aansluitende oppervlak van opgerolde buizen van hetzelfde materiaal en hulpstukken van pijpen de gesmolten toestand te bereiken， en zij worden handmatig of mechanisch samen geperst. Deze methode is nauw gecombineerd， veilig en duurzaam， en vermijdt het lopen van water， het uitstoten， die oxyde schaal en de drukweerstand van gas en water is anders.
Hoboken.Wat dacht je van dikke wand opgerolde pijp? In het algemeen worden chemische en elektrolytische beitspullen gebruikt voor de beitsverwerking. Alleen chemische beitsing wordt gebruikt voor dikke wandspoelpijp， roest en oude coating kan verwijderen. Soms kan het gebruikt worden als opwerking na zandstralen. Hoewel chemische reiniging het oppervlak tot een zekere zuiverheid en ruwheid kan maken， zijn de verankeringspunten ondiep en gemakkelijk te vervuilen. Onder invloed van de slijtage en de kracht kan de stalen pijp ook de vereiste uniforme ruwheid bereiken.
Installatie van warmsmelten: de leidingen zijn verbonden naar de aard van de thermoplastische spiraalleidingen. Bij warm smelten wordt speciale verwarming (meestal elektrische verwarming) gebruikt om het aansluitende oppervlak van opgerolde buizen van hetzelfde materiaal en hulpstukken van pijpen de gesmolten toestand te bereiken， en zij worden handmatig of mechanisch samen geperst. Deze methode is nauw gecombineerd， veilig en duurzaam en vermijdt het lopen van water， het uitstoten， druppelen en lekken in de verbinding van hulpstukken voor metaalleidingen.
SitaNameHet pijpvolume is enorm， de productielocatie is complex en de meting kan niet door de onderste draagbank van de stalen pijp. Deze operatie is handig en de meetnauwkeurigheid ligt binnen && plusmn; Binnen mm， herhaling nauwkeurigheid ≤ mm-dissel ; Dikke spiraalpijp is gemaakt van een stalen plaat. Dikke wandspoelpijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalste dikke wand opgerolde buis.
Het volume van de spiraalleiding， de QB-spiraalleiding de QB-spiraalleiding， de grote diameter van de dunne-wand-spiraalleiding， de breedbandleiding van roestvrij staal， de L opgerolde pijp， de Mn opgerolde pijp en andere speciale producten zijn dienovereenkomstig toegenomen. Met de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van de ontwikkeling van het lassen en gieten zijn de voordelen van het NC-snijden geleidelijk onderkend. NC snijden verbetert niet alleen de kwaliteit van platen en producten sterk， maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Momenteel zijn de NC-snijmachines die worden gebruikt in de dikke wandspoelindustrie voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines maar zuiver vlamsnijden kan niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Momenteel zijn de meeste NC snijmachines NC plasma snijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken， dus de vraag zal groter en groter zijn， maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met vreemde landen， die vooral wordt weerspiegeld in: % van de ontwikkelde dikke wand breedband pijpverwerking industrie is digitale regelmachine， en alleen % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %， waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas， het snijden in plasma， het snijden in lasers enzovoort. Onder hen， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak， maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom， sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig is het plasma snijden snel ontwikkeld. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie ontwikkelt ook NC-snijtechniek zich， wat de nauwkeurigheid van de machinatie verbetert. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. merken， prijs
Chinese naam: gelaste pijp Engelse naam: gelaste buis， definitie van gelaste pijp: de pijp die gevormd wordt door het afdekken van de plaat en het strippen tot een pijpvat met een gespecificeerde vorm en grootte， en het lassen van het gewricht met een passende lassering. Toegepaste discipline: Materiële wetenschap en technologie (niveau discipline); Fundamentals van materiaalwetenschap en technologie (niveau discipline); synthese， voorbereiding en verwerking van materiaal (niveau discipline); Wat zijn de belangrijkste grondstoffen van de elektrische gelaste stalen pijp?
De stalen plaat of strip is gebogen en vervolgens gelast om een dikke wandspoel te vormen. Volgens het lassersformulier wordt het verdeeld in rechte naad gelaste leiding en spiraalgelaste leiding. Het is verdeeld in gewone gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， zuurstofblaaspijp， gelaste buis， draadmouw， metrische gelaste pijp， rolpijp， pijp met diepe waterpomp， autopijp， transformatiepijp， gelaste dunne-wandpijp， gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste gelaste pijp. Kogelleiding is gewijd aan de productie van pijp- en staaldrukpijpen in de lengterichting en wordt gewijzigd overeenkomstig soortgelijke specificaties van traditionele walsinstallaties. De functie van het verhogen van de parameters van spiraalstalen buizen met % vult de kloof die de originele traditionele rolapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van of meer en een wanddikte van -mm. Het materiaal omvat voornamelijk q q ;， mangaan， mangaan capaciteit， enz. Product executive standaarden omvatten: GB /t-， GB /t-， enz. De producten worden op grote schaal gebruikt in aardolie， aardgas transport， stapel driving， stedelijke watervoorziening， verwarming， gasvoorziening en andere projecten.
Het materiaal van een stalen plaat met een grote diameter is hoofdzakelijk koolstofstaal， met inbegrip van Q q q t-gelaste stalen plaat-spoel，Hoboken.Q345B met een grote diameter gelaste pijp， met een algemene stalen plaat dikte van mm. Grote diameter-spoel is een soort gelast pijpproduct met een eenvoudig en flexibel proces in een gelaste buis met een grote diameter. De fabrikant van een stalen plaat-spoel met een grote diameter moet twee of meer stalen buizen verbinden， zodat het proces van gelaste buizen met een grote diameter relatief flexibel， handig en toepasbaar is. Het nadeel is dat het niet de productie van gemechaniseerde montagelijn kan uitvoeren.
De installatie van de pijpleiding is gebaseerd op het principe van subgebied en subsysteem， met een kleine diameter， van de onderste laag tot de bovenste laag， van moeilijk tot gemakkelijk，Hoboken.Q345B dikke wand opgerolde buis， van de pijpgalerij tot de apparatuur. In principe wordt de met de machine verbonden pijpleiding van binnenuit naar buiten geconfigureerd om de impact van lasspanning op de nauwkeurigheid van de installatie van de machine te verminderen. De interface tussen binnen- en buitenleidingen moet buiten worden gelaten. QB dikke wandspoelpijp is een soort materiaal in koolstofstaal en wordt op grote schaal gebruikt. De dikte van QB dikke wandspoelpijp is over het algemeen meer dan mm， die op grote schaal wordt gebruikt in drainage engineering， riolering， baggerleiding， bouw pijpleiding， enz. QB dikke wand opgerolde pijp is een gelast pijpproduct， en het proces in de gelaste pijp is relatief eenvoudig en flexibel. Dit type stalen pijp heeft meestal geen inventaris en wordt door de gebruiker verwerkt. Als de hoeveelheid klein is， zijn de grondstoffen niet goed. Het grootste probleem van QB is het lassen. Zolang het mogelijk is， kunnen de leveringseisen worden vergeleken met andere producten.
Klik om te bekijkenEen hoog mangaan gehalte maakt het staal broos en vermindert de plasticiteit. Onder welke omstandigheden moet de dikke wandspoel vooraf verhit worden voor het lassen?
De gewalste pijp moet voldoen aan de gespecificeerde booggraad， eindafwijking， rechtheid， enz.
Door de continue toepassing van dikke wandspoelpijp in de industrie en de voortdurende uitbreiding van zijn toepassingsgebied， heeft het veel voordelen. Om te voorkomen dat de dikke wand opgerolde pijp roest， kunnen we antiroestolie op het oppervlak van de dikke wand opgerolde pijp aanbrengen.
De wanddikte van de spiraalvormige pijp is onder mm en de buitendiameter is -mm. Het is gemaakt van stalen plaat door direct te rollen， te lassen， te vormen， snelle levering en lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen， billboards， kolommen， enz.
Waar te verkopenDikke spiraalpijp is gemaakt van een stalen plaat. Dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalste dikke wand opgerolde buis.
De operatie is handig en de meetnauwkeurigheid ligt binnen && plusmn; Binnen mm， herhaling nauwkeurigheid ≤ mm-dissel ; Wat dacht je van dikke wand opgerolde pijp?
Dikke spiraalpijp is gemaakt van een stalen plaat. Dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalste dikke wand opgerolde buis.
Hoboken.Afzonderlijke ^ Idquo; Warme spoel ^ rdquo; Het woord is een zelfstandig naamwoord， en de hete spoel die hier gebruikt wordt om te verbinden met dikke stalen pijp is een werkwoord， wat wijst op een soort gedrag.
Een hoog mangaan gehalte maakt het staal broos en vermindert de plasticiteit. Onder welke omstandigheden moet de dikke wandspoel vooraf verhit worden voor het lassen?
Echter， de nadelen van handmatige snijden en snijden zijn ook duidelijk， en de kwaliteit van de incisie is zeer slecht Grote grootte fout Er is een groot afval van materialen Het nabehandelingsproces heeft een grote verwerkingscapaciteit en slechte arbeidsomstandigheden. Het snijden met een vormmachine kan de kwaliteit van het werkstuk aanzienlijk verbeteren， maar het werkstuk moet vooraf bewerkt worden. Het is niet geschikt voor het verbloemen van één chip， kleine partij en groot werkstuk. Hoewel de semi-automatische snijmachine de arbeidsintensiteit vermindert， is zijn functie eenvoudig en is alleen geschikt voor het snijden van twee vormen. Door de lage kosten van de apparatuur is het snijden in het voorgaande eenvoudig te bedienen in vergelijking met het CNC-snijden. Eenvoudig te bedienen， dus zelfs in sommige grote ondernemingen wordt het nog steeds op grote schaal gebruikt in kleine en middelgrote ondernemingen.